Wanying volautomatische flessenontscrambler verwerkt 1.000–8.000 flessen/uur, compatibele maat 50–150 mm, sorteernauwkeurigheid ≥99,5%, luchtverbruik 0,3–0,6 m³/min, geschikt voor PET-flessen. Kopers kunnen bij de Wanying-fabrikant kopen voor geautomatiseerde flesvoeding en verpakkingslijninkoop.
Wanying is een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in automatiseringssystemen voor het vullen en verpakken voor de dranken-, specerijen-, zuivel- en vloeibare voedingsmiddelenindustrie. Met een productiebasis van 3000 ㎡, meerdere gepatenteerde technologieën en meer dan 1300 technische projectaanvragen levert het bedrijf volledig automatische Bottle Unscrambler-oplossingen en een complete kant-en-klare productielijnintegratie, waarmee klanten wereldwijd worden ondersteund bij het upgraden naar zeer efficiënte geautomatiseerde productiesystemen.
Kernvoordelen
1. Zeer efficiënt automatisch sorteersysteem
De machine organiseert automatisch willekeurig geplaatste flessen in een ordelijke productiestroom, waardoor handmatige handelingen aanzienlijk worden verminderd en de efficiëntie van de stroomopwaartse lijn voor vulsystemen wordt verbeterd.
2. Technologie voor zachte flessenhantering
Het systeem is uitgerust met transport- en positioneringsmechanismen met lage impact en voorkomt krassen, vervorming of kantelen van flessen, waardoor een stabiele aanvoer voor de productielijnen van PET-containers wordt gegarandeerd.
3. Stabiele continue voedingsprestaties
Het systeem is ontworpen voor snelle productieomgevingen en zorgt voor een ononderbroken flessentoevoer naar stroomafwaartse vulmachines, waardoor knelpunten worden verminderd en de algehele lijnefficiëntie wordt verbeterd.
Technische parameters
Item
Specificatie
Capaciteit
1000–8000 flessen/uur
Flessenmaatbereik
50–150 mm
Sorteernauwkeurigheid
≥99,5%
Luchtverbruik
0,3–0,6 m³/min
Flestype
PET-flessen
Controlesysteem
PLC-intelligente besturing
Bedrijfsmodus
Volautomatische continue voeding
De volledig automatische flessenontscrambler kan worden geïntegreerd met vul-, dop-, etiketteer- en verpakkingsmachines om een volledig geautomatiseerde productielijn te vormen.
Flessendecodeerprincipe en sorteermechanisme
De volautomatische flessenontscrambler maakt gebruik van een roterende schijf met nauwkeurig ontworpen vakken die overeenkomen met de afmetingen van de fles. Terwijl flessen in de trechter worden geladen, transporteert de roterende schijf ze naar boven. Flessen die in de juiste richting vallen (nek naar beneden of met de nek omhoog, afhankelijk van de stroomafwaartse vereisten) gaan door naar de uitgangstransporteur, terwijl verkeerd uitgelijnde flessen terug in de hopper worden geleid voor heroriëntatie.
Belangrijkste mechanismen:
Sorteerschijf met verstelbare zakken – de zakken zijn zo groot dat ze overeenkomen met de diameter van de flessenhals (bereik 50–150 mm), zodat alleen goed gerichte flessen er doorheen gaan
Automatische jamdetectie en omkering – sensoren detecteren flessenstoringen en draaien de schijf tijdelijk om om verstoppingen te verwijderen zonder handmatige tussenkomst
Nek-down-oriëntatie – voor vullijnen waar flessen worden gespoeld voordat ze worden gevuld
Nek-omhoog-oriëntatie – voor lijnen waar flessen direct na het ontwarren worden gevuld
Snelle omschakeling voor verschillende flesvormen
De machine ondersteunt verschillende vormen van PET-flessen, inclusief ronde en vierkante ontwerpen. Het wisselen tussen verschillende flesformaten (50–150 mm) duurt doorgaans 5–15 minuten:
Verstelbare geleiderails – aanpassing zonder gereedschap voor verschillende flesdiameters
Verwisselbare sorteerschijfvakken – snelwisselbare inzetstukken voor verschillende nekmaten
PLC-receptopslag – maximaal 50 flesprofielen opgeslagen voor onmiddellijke oproeping
Jamdetectie en verkeerd geadresseerde flesafwijzing
De machine is uitgerust met:
Sensoren voor storingsdetectie – bewaken de flesstroom en stoppen automatisch de schijf als er een storing wordt gedetecteerd, waardoor flesschade wordt voorkomen
Verkeerd gerichte flessenafwijzing – optische sensoren detecteren onjuist georiënteerde flessen bij de uitgang en leiden ze terug naar de trechter
Waarschuwing laag trechterniveau – waarschuwt de machinist wanneer de flesvoorraad laag is, waardoor uitputting van de lijn wordt voorkomen
Toepassingsscenario's
Wanying volautomatische flessenontscrambler wordt veel gebruikt in:
· Flessenwater- en drankfabrieken
· Specerijen- en azijnproductie-installaties
· Verwerkingslijnen voor zuivel en vloeibare voedingsmiddelen
· Workshops voor het verpakken van farmaceutische vloeistoffen
· Grootschalige OEM/ODM-bottelarijen
Het is vooral geschikt voor productieomgevingen met hoge snelheid die een stabiele flesvoeding en minder handmatige arbeid vereisen.
Productiekwaliteit en technische zekerheid
Wanying hanteert strikte industriële productienormen en precisie-engineeringprocessen:
· CNC-gefreesde structurele componenten voor hoge nauwkeurigheid
· Volledige inspectie van de uitlijning van de montage vóór verzending
· 72 uur durende continue werkingstests voor stabiliteitsvalidatie
· Selectie van hoogwaardige pneumatische en elektrische componenten
· Gestandaardiseerde modulaire montage voor consistente prestaties
Het bedrijf heeft ook meerdere technische patenten en volgt ISO-gerichte kwaliteitsmanagementpraktijken, waardoor elke volautomatische flessenontscrambler voldoet aan de industriële betrouwbaarheidsnormen voor langdurig productiegebruik.
Premium-componenten:
PLC-besturing: Siemens
Sensoren: OMRON / SICK
Pneumatische componenten: SMC / Airtac
Elektrische contactoren: Schneider Electric
Dienstverplichting
Garantie: 12 maanden op volledige machine (exclusief verbruiksartikelen)
Beschikbaarheid van reserveonderdelen: 1 jaar garantie op sorteerschijf, geleiderails, sensoren en PLC-units
Standaardset met verbruiksartikelen inbegrepen: reserve-eenheden voor sensoren, O-ringafdichtingen, inzetstukken voor geleidingsrails, aandrijfriemen
Technische ondersteuning: Diagnose op afstand binnen 2 uur
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan de Bottle Unscrambler verschillende flesvormen aan?
Ja, het ondersteunt verschillende vormen van PET-flessen, inclusief ronde en vierkante ontwerpen, met verstelbare geleidingssystemen voor flexibele productie.
Vraag 2: Is de voedingssnelheid instelbaar?
Ja, het systeem maakt snelheidsaanpassing mogelijk via PLC-besturing om te voldoen aan de verschillende vullijnvereisten.
Vraag 3: Zullen flessen beschadigd raken tijdens het sorteren?
Nee, de machine maakt gebruik van een zachte geleidings- en positioneringsstructuur die is ontworpen om wrijving te minimaliseren en vervorming of krassen van de fles te voorkomen.
Vraag 4: Kan het worden aangesloten op bestaande productielijnen?
Ja, het ondersteunt modulaire integratie en kan worden aangesloten op de meeste standaard vul- en verpakkingsapparatuur.
Vraag 5: Hoe zorgt Wanying voor operationele stabiliteit op de lange termijn?
Door middel van precisieproductie, voortdurende tests, een gepatenteerd structureel ontwerp en hoogwaardige componentselectie, zorgen we voor consistente en betrouwbare prestaties in industriële omgevingen.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid