In tegenstelling tot vrij stromende vloeistoffen vereisen stroperige producten meer controle tijdens het vullen om druppelen, luchtbellen en inconsistente volumes te voorkomen. De viskeuze vloeistofvulmachine is ontwikkeld om deze productie-uitdagingen te overwinnen door middel van een vulsysteem dat is afgestemd op de productkenmerken, in plaats van te vertrouwen op een universele configuratie.
Wanying combineert praktische technische ervaring met op maat gemaakt machineontwerp, waardoor klanten geschikte vulmethoden, spuitmondhoeveelheden en transportindelingen kunnen selecteren op basis van hun eigen productiedoelen. Deze aanpak verbetert de verpakkingsconsistentie en ondersteunt tegelijkertijd toekomstige capaciteitsuitbreiding zonder onnodige vervanging van apparatuur.
Prestaties die voldoen aan verschillende productievereisten
In plaats van zich alleen op snelheid te concentreren, combineert de apparatuur vulprecisie, productbescherming en operationele stabiliteit, waardoor deze geschikt is voor continue voedselproductie.
Kernprestatiekenmerken
· Servogestuurd vullen voor herhaalbare dosering
· Antidruppelmondstukontwerp om productverspilling te verminderen
· Instelbare vulparameters voor meerdere flesformaten
· Stabiel transportsysteem voor continu gebruik
· Gereedschapsloze omschakeling voor gangbare pakketspecificaties
Technisch artikel
Standaardspecificatie
Vulvolume
100–5000 ml
Nauwkeurigheid bij het vullen
±0,5%
Productiecapaciteit
1.200–5.500 flessen/uur
Productviscositeit
Tot 100.000 cP
Spuitmonden vullen
2–12 (aanpasbaar)
Bouwmateriaal
SUS304 / Optioneel SUS316
Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat producten met verschillende dichtheden te verpakken, terwijl een consistent vulniveau en een schoon uiterlijk van de fles behouden blijven.
Zuigervulprincipe voor producten met een hoge viscositeit
In tegenstelling tot het vullen met een flowmeter voor dunne vloeistoffen, maakt de viskeuze-vloeistofvulmachine gebruik van een servoaangedreven zuigervulsysteem. De zuiger zuigt het product tijdens de aanzuigslag in de cilinder en duwt het tijdens de afvoerslag door het vulmondstuk. De belangrijkste voordelen voor viskeuze materialen zijn onder meer:
Positieve verdringingsdosering – zorgt voor een consistent volume, ongeacht viscositeitsschommelingen
Antidrupafsluiter – veerbelast mechanisme sluit de stroom onmiddellijk af na elke vulling, waardoor nadruppelen en nadruppelen wordt voorkomen
Instelbare vulsnelheid – vermindert spatten en luchtinsluiting bij dikke producten
Optie met verwarmde trechter – behoudt de vloeibaarheid voor producten die dikker worden bij lagere temperaturen (bijv. honing, siroop)
Viscositeitsbereik en keuze van vulmethode:
Dunne vloeistoffen (water, sap): vulling van debietmeter
Gemiddelde viscositeit (sojasaus, azijn): zuiger of debietmeter
Zeer hoge viscositeit (100.000+ cP): zuiger + verwarmde trechter
Typische toepassingen in de voedselverwerkende industrie
Eén enkele vulmachine voor viskeuze vloeistoffen kan worden geconfigureerd voor meerdere productcategorieën, waardoor de behoefte aan afzonderlijke verpakkingsapparatuur wordt verminderd.
Veel voorkomende vultoepassingen zijn onder meer:
· Sojasaus
· Oestersaus
· Pindakaas
· Chilisaus
· Saladedressing
· Tomatenketchup
· Honing
· Siroop
· Gefermenteerde tahoe-kruidenvloeistof
· Geconcentreerde voedselingrediënten
Het modulaire ontwerp ondersteunt ook de integratie met apparatuur voor doppen, inductiesealen, etiketteren, coderen en automatisch kartonneren, waardoor een complete verpakkingsworkflow ontstaat, van het vullen tot het eindproduct.
Productiecapaciteit ondersteunt de betrouwbaarheid van apparatuur op lange termijn
De betrouwbaarheid van machines hangt zowel af van consistente productienormen als van intelligent ontwerp. Wanying exploiteert een gestandaardiseerde productiefaciliteit van 3.000 ㎡, waar precisiebewerking, assemblage van apparatuur, inbedrijfstelling en eindinspectie worden voltooid onder één gecoördineerd productieproces.
Om de prestaties op de lange termijn te verbeteren, heeft het bedrijf:
· Implementeert volledige proceskwaliteitsinspectie, van grondstoffen tot afgewerkte machines
· Maakt gebruik van zorgvuldig geselecteerde elektrische componenten van het merk om bedrijfsstoringen te verminderen
· Voortdurende upgrades van apparatuur via meerdere onafhankelijk ontwikkelde technische patenten
· Heeft met succes verpakkingsoplossingen op maat geleverd voor meer dan 1.300 klanten
· Biedt technisch advies, installatieondersteuning, inbedrijfstelling en responsieve after-sales service
Deze geïntegreerde productiecapaciteit stelt Wanying in staat apparatuur te leveren die zowel betrouwbaar is in de dagelijkse productie als aanpasbaar aan veranderende verpakkingsvereisten.
Premium-componenten
PLC: Siemens
Servoaandrijvingen: Yaskawa / Schneider
Sensoren: OMRON / SICK
Pneumatische componenten: SMC / Airtac
Dienstverplichting
Garantie: 12 maanden op volledige machine (exclusief verbruiksartikelen)
Beschikbaarheid van reserveonderdelen: 1 jaar garantie op vulmondstukken, zuigerafdichtingen, sensoren en PLC-units
Standaard set met verbruiksartikelen inbegrepen: zuigerafdichtingsringen, vulmondstukafdichtingen, reserve-eenheden voor sensoren
Technische ondersteuning: Diagnose op afstand binnen 2 uur
Veelgestelde vragen
Vraag 1 Voor welke producten is de viskeuze vloeistofvulmachine ontworpen?
Het is geschikt voor dikke vloeistoffen en halfvloeibare producten zoals sauzen, dressings, siropen, honing, pindakaas en andere hoogviskeuze voedingsmaterialen.
Vraag 2 Kan één machine producten met verschillende viscositeiten afvullen?
Ja. Vulparameters kunnen worden aangepast en geschikte doseersystemen kunnen worden geselecteerd op basis van productkenmerken en productie-eisen.
Vraag 3 Helpt de apparatuur het nadruppelen na het vullen te verminderen?
Ja. Het ontwerp van het anti-druppelmondstuk minimaliseert productresten bij de vulopening, waardoor de containers schoner blijven en materiaalverspilling wordt verminderd.
Q4 Is maatwerk mogelijk voor productielijnen?
Ja. Wanying kan de hoeveelheid spuitmonden, de lengte van de transportband, de vulcapaciteit en de hulpapparatuur configureren, zodat ze passen bij bestaande of nieuwe productielijnen.
Vraag 5 Waarom kiezen fabrikanten voor Wanying?
Klanten waarderen Wanying vanwege zijn op maat gemaakte engineeringcapaciteiten, gestandaardiseerde productieproces, technische innovatie, uitgebreide projectervaring en uitgebreide technische ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid