Omwikkelbare casepacker uit één stuk

Deze machine is ontworpen met nauwkeurige bewegingsbesturing en wordt aangedreven door wereldwijd erkende elektrische componenten. Deze machine levert een consistente verpakkingskwaliteit bij snelheden tot 25–30 dozen per minuut, afhankelijk van het product en de doosgrootte. Het is met name geschikt voor glazen flessen, PET-flessen, stazakken en producten op kartonbasis die vaak worden aangetroffen in productielijnen voor sap, water, saus en gefermenteerde tahoe.

Als fabrikant met meer dan 1.300 klantinstallaties in China en Zuidoost-Azië heeft Wanying deze apparatuur verfijnd door jarenlange feedback in het veld, waardoor het een van de meest aanpasbare en servicevriendelijke wrap-around case packers in zijn klasse is geworden.

Belangrijkste kenmerken

1 Wat is een omwikkelbare casepacker uit één stuk?

Een wikkelverpakkingsmachine uit één stuk gebruikt een enkele platte gegolfde plano om een ​​verzamelde productgroep te wikkelen. De plano wordt uit een tijdschrift gehaald, ingekerfd en rond de producten gevouwen, vervolgens gelijmd en samengedrukt tot een afgewerkte verzenddoos. Dit ontwerp elimineert de noodzaak voor afzonderlijke stations voor het opzetten van dozen en het sluiten van de bodem, waardoor het vloeroppervlak en de mechanische complexiteit worden verminderd.

2 kernvoordelen

3 Technische specificaties (standaardmodel)

Ervaring, deskundigheid, autoriteit en betrouwbaarheid

1 Ervaring – Bewezen in veeleisende productieomgevingen

Wanying ontwerpt en produceert sinds 2006 vul- en verpakkingsapparatuur. Onze uit één stuk bestaande verpakkingsmachine voor dozen is ontwikkeld als direct antwoord op de vraag van klanten naar een eenvoudiger en betrouwbaarder alternatief voor dozenverpakkingslijnen met meerdere stations. De afgelopen vijf jaar hebben we meer dan 120 eenheden van dit model ingezet in sapzuivelfabrieken, kruidenfabrieken en faciliteiten voor gefermenteerde tahoe. Praktijkvoorbeeld 1 – Kruiderijproducent in Guangdong Een middelgrote fabrikant van oestersaus en pindasaus heeft de bestaande combinatie van dozenopzetter + zijafdichter vervangen door een enkele Wanying-verpakkingsmachine. Op hun vorige lijn waren drie operators per ploegendienst nodig en er waren regelmatig storingen als gevolg van inconsistente invoer van blanco's. Na installatie:

· Arbeid verminderd van 3 naar 1 operator per ploegendienst

· Het percentage mislukte afdichtingen van behuizingen daalde van 4,2% naar 0,6%

· Besparing van vloeroppervlak – 6,5 m² vrijgemaakt voor extra opslag

· De productie-output steeg met 18% zonder de stroomopwaartse vulsnelheid te veranderen

De klant draait nu twee ploegen per dag en verpakt glazen flessen oestersaus van 480 ml in 2x3 dozen, waarbij de omschakeling tussen saus- en azijnlijnen in minder dan 12 minuten is voltooid.

2 Expertise – Ontworpen voor veelzijdigheid en duurzaamheid

Ons engineeringteam is gespecialiseerd in op maat gemaakte oplossingen voor de behandeling van vloeibare en halfvloeibare voedingsproducten. Het collatingsysteem van de wrap-around case packer is uniek ontworpen om zowel harde containers (glazen flessen, PET-potten) als flexibele verpakkingen (stazakken, doypacks) te verwerken zonder de sluitingen of afdichtingen te beschadigen. Belangrijke technische keuzes die onze expertise weerspiegelen:

· Productinvoer met dubbele keten en verstelbare baangeleiders zorgen voor een stabiele productafstand, zelfs bij lichtgewicht zakken

· Servogestuurde blanco-extractie voorkomt invoerfouten die vaak voorkomen bij pneumatische pick-and-place-systemen

· Lijmapplicator boven het hoofd met automatische reiniging van de spuitmonden beperkt de onderhoudsonderbreking tot één keer per week

· Alle slijtagedelen (kettingen, geleidingen, vormplaten) zijn gehard en vervangbaar zonder het hoofdframe te demonteren

3 Gezaghebbendheid – Gesteund door leveranciers van Tier-1-componenten

Als fabriek die kwaliteit op componentniveau prioriteit geeft, betrekt Wanying kritische elektrische en pneumatische onderdelen uitsluitend bij wereldleiders. Onze samenwerking met Siemens (PLC en HMI), Omron (sensoren en relais), Schneider Electric (circuitbeveiliging) en AirTAC (cilinders en kleppen) zorgt ervoor dat elke wikkelverpakkingsmachine voldoet aan de internationale betrouwbaarheidsnormen. We hebben ook meerdere technische patenten met betrekking tot het vormen van kartonnen dozen en mechanismen voor productgroepering, die worden aangehaald in industriële publicaties over verpakkingsautomatisering.

4 Betrouwbaarheid – Transparante kwaliteitsborging

Elke Case Packer van Wanying ondergaat:

· 72 uur durende continue runtest met daadwerkelijke productieblanco's en productmonsters

· Test van lijmverbindingssterkte volgens ASTM D906-norm

· Elektrische veiligheidsinspectie (aarding, isolatie, overstroombeveiliging)

· Volledige maatcontrole met behulp van coördinatenmeetapparatuur

We bieden 24 maanden garantie op structurele onderdelen en 12 maanden garantie op elektrische componenten, waarbij ondersteuning voor diagnose op afstand beschikbaar is via ons after-salesportaal.

Belangrijkste componenten en hun voordelen

Installatie- en operationele voordelen

1 Ruimtebesparende voetafdruk

Het alles-in-één ontwerp vervangt de traditionele combinatie van drie machines (dozenopzetter + productlader + sealer). Voor installaties met een beperkt vloeroppervlak is dit vaak de doorslaggevende factor bij de keuze voor wrap-around technologie.

2 Lagere totale eigendomskosten

· Minder mechanische complexiteit – minder motoren, transportbanden en sensoren betekent een lagere voorraad reserveonderdelen

· Eenvoudiger onderhoud – alle smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk; Het reinigen van het lijmsysteem duurt minder dan 10 minuten

· Energie-efficiëntie – servomotoren werken alleen op aanvraag, waardoor het energieverbruik met ongeveer 25% wordt verminderd in vergelijking met alleen pneumatische systemen

3 Flexibele integratie

De packer kan direct worden geïntegreerd met:

· Stroomopwaartse flessenontbrekers en -vullers

· Downstream etiketteermachines, inkjetprinters en palletiseermachines

· Gecentraliseerde productiebeheersystemen via Ethernet/IP of Profibus

Gebruiksscenario's uit de praktijk – Industriespecifieke toepassingen

Gebruiksscenario 2 – Zuivelverwerkingsfabriek in Binnen-Mongolië Een regionale zuivelproducent die PET-flessen van 200 ml drinkyoghurt verpakt, moest zijn handmatige verpakkingslijn voor dozen upgraden. Hun belangrijkste uitdagingen waren:

· Hoog arbeidsverloop en opleidingskosten

· Inconsistente verpakkingspatronen die schade aan de doos veroorzaken tijdens het palletiseren

· Frequente stilstand vanwege niet-overeenkomende doosformaten van verschillende leveranciers van blanco's

Oplossing geboden door Wanying:

· Omhullende casepacker uit één stuk met servo-aangepast blanco magazijn

· Geïntegreerde productsortering voor 3×4 flessenpatronen

· Receptopslag voor drie verschillende flesgroottes (200 ml, 350 ml, 500 ml)

Resultaten na 6 maanden:

· De verpakkingssnelheid steeg van 12 naar 26 dozen/minuut

· Schadepercentage verlaagd van 5,1% naar 0,3%

· Bespaarde arbeidskosten: ~¥180.000 per jaar

· ROI behaald binnen 10 maanden

Gebruiksscenario 3 – Fabriek van gefermenteerde tahoe in HunanGefermenteerde tahoe (tofu) is een uitdagend product om te verpakken vanwege:

· Glazen potten met kwetsbare halzen

· Resterende pekel die lege dozen kan bevochtigen

· Behoefte aan voorzichtige behandeling om productbreuk te voorkomen

Oplossing:Wanying heeft de casepacker aangepast met:

· Verlengde productinvoerlengte voor een langzamere en zachtere samenvoeging van de rijstroken

· Met teflon gecoate vormplaten om lijmvervuiling door vocht te voorkomen

· Extra compressietijd voor dozen met zwaardere potgewichten (tot 3 kg per doos)

Resultaat:

· Geen glasbreuk gemeld gedurende 3 maanden gebruik

· De kwaliteit van de compressie van de behuizing is verbeterd, waardoor het rendement van distributeurs afneemt

· De productielijn draait nu onbeheerd tijdens de tweede ploegendienst en wordt op afstand bewaakt via een camerasysteem

Gebruiksscenario 4 – Bottelaar met gezuiverd water in Yunnan Een middelgrote waterbottelaar die PET-flessen van 550 ml verpakt in 4x6 in krimpfolie verpakte trays, schakelde over op golfkartonnen dozen om aan de nieuwe retailvereisten te voldoen. Ze hadden een casepacker nodig die zowel krimptrays als full-wrap dozen afwisselend kon verwerken.

· Dual-mode werkingsmogelijkheid met snel verwisselbare productgroeperingsrails

· Dezelfde machine verwerkt nu wikkeldozen voor bestellingen in de supermarkt en verpakkingen met alleen trays voor groothandelsaccounts

· Omschakeltijd: minder dan 8 minuten

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke soorten producten en containers kan de Wanying wrap-around case packer verwerken?

A: Onze casepacker is compatibel met een breed scala aan harde en halfharde containers, waaronder:

· Glazen flessen (alle standaardvormen) – geschikt voor sauzen, gefermenteerde tahoe, sap

· PET-flessen – voor water, zuiveldranken en koolzuurhoudende dranken

· Stazakken – voor kruiden, vloeibare gezondheidsproducten

· Kartonnen dozen en papieren bekertjes – voor instantvoedsel of zuiveldesserts

Voor ongebruikelijke vormen of ultralichte containers bieden wij aangepaste invoer- en sorteerontwerpen om een ​​stabiele verwerking zonder productschade te garanderen.

Vraag 2: Hoe lang duurt een formaatwisseling en is dit zonder gereedschap?

A: Het wisselen van standaardformaat (doosgrootte en productindeling) duurt 10-15 minuten met handmatige aanpassingen aan geleiderails en vormplaten. De belangrijkste afstelpunten zijn voorzien van handwielen en positie-indicatoren, zodat voor de meeste wijzigingen geen gereedschap nodig is. Voor klanten die dagelijks meerdere formaten gebruiken, bieden wij een optioneel snelwisselframe met geheugenstops aan, waardoor de omschakeling tot minder dan 5 minuten wordt teruggebracht.

Vraag 3: Welke after-salesondersteuning biedt Wanying voor deze machine?

A: Als directe leverancier biedt Wanying uitgebreide after-salesondersteuning, waaronder:

· Installatie en inbedrijfstelling op locatie door onze ervaren ingenieurs

· Operatortraining (2-3 dagen bij u op locatie) over routineonderhoud, probleemoplossing en veiligheid

· Technische ondersteuning op afstand via telefoon, videogesprek of VPN-verbinding met de PLC van de machine

· Verzending van reserveonderdelen binnen 24 uur voor kritische componenten (sensoren, riemen, sproeiers)

· Jaarlijkse preventieve onderhoudsbezoeken beschikbaar als servicecontract

Alle machines worden geleverd met een gedetailleerde onderhoudshandleiding en een volledige set elektrische en mechanische tekeningen voor uw interne team.

Waarom kiezen voor Wanying als uw Case Packer-partner?

Conclusie

De Wanying One-Piece Wrap-Around Case Packer levert een krachtige combinatie van compact ontwerp, betrouwbare prestaties en operationele flexibiliteit, speciaal afgestemd op de vloeibare voedingsmiddelen-, zuivel- en specerijenindustrie. Gesteund door tientallen jaren ervaring op het gebied van vullen en verpakken, een robuust kwaliteitscontrolesysteem en transparante partnerschappen met klanten, biedt deze machine een duidelijk pad naar hogere productiviteit en lagere verpakkingskosten. Of u nu een handmatige lijn upgradet of een volledig geautomatiseerde faciliteit uitbreidt, Wanying biedt de technische ondersteuning en after-sales inzet om een ​​soepele integratie en succes op de lange termijn te garanderen.